Очиститель вороха ОВС-25Ц (оцинкованный) предназначен для предварительной и первичной очистки зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в очищенном зерне до базисных кондиций. По сравнению с обычным очистителем вороха изготовленного из черного металла, ОВС-25Ц имеет более долгий срок службы за счет отсутствия коррозийных процессов.
Очистка сельскохозяйственных культур от посторонних примесей и дефектов производится по парусности воздушным потоком и по толщине и ширине решетными полотнами очистителя.
Условия эксплуатации очистителя
- - Исходный материал должен поступать с поля после комбайнов или пройти предварительную очистку на воздушно-решетных машинах;
- - Влажность исходного материала – до 20% (предварительная очистка); до 16% (первичная очистка);
- - Содержание примесей – до 10%;
- - Натура зерна не менее – 740 г/л;
- - температура окружающего воздуха от минус 15 до плюс 45 градусов цельсия.
Описание технологического процесса:
- - При движении очистителя с помощью механизма самопередвижения вдоль вороха скребковые питатели захватывают зерновой материал и направляют его к скребковому загрузочному транспортеру;
- - После него зерновой материал поступает в камеру приемную аспирации;
- - Шнек камеры приемной распределяет зерновой материал по ширине камеры приемной;
- - Делитель камеры приемной делит зерновой материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы аспирации;
- - Зерновой материал, прошедший частичную очистку от примесей воздушным потоком в аспирации и разделенный на две равные части в делителе камеры приемной, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.
Особенности конструкции:
- Очиститель вороха ОВС-25 состоит из рамы, хода переднего, хода заднего, дышла и механизма самопередвижения;
- Рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса шнека, боковин, дна и опоры. К вертикальным стойкам боковин и крепятся подвески станов, на верхней части устанавливаются элементы воздушной система, а на нижней - механизм самопередвижения и ход задний. В корпус шнека устанавливается шнек фуражных отходов. Дно и опора служат для установки хода переднего;
- Механизм самопередвижения включает в себя устройства и механизмы предназначенные для перемещения очистителя по току, зерноскладам и хранилищам. Механизм самопередвижения установлен на нижнем поясе рамы и служит для перемещения очистителя по току при работе и для перевозок от бунта зернового вороха к бунту без вспомогательных транспортных средств. Привод на ход задний осуществляется от мотор-редуктора;
- Транспортер загрузочный предназначен для загрузки зерна в машину. Транспортер загрузочный установлен на боковине рамы машины и служит для транспортировки зернового вороха в камеру приемную аспирации с помощью транспортера цепного и течки;
- Аспирация предназначена для выделения из вороха семян, мелких примесей которые может поднять воздух. Аспирация установлена на верхнем ярусе рамы с помощью кронштейна и служит для воздушной очистки зернового вороха от примесей. Воздух от вентилятора, подсоединенного через патрубок, поступает в камеру приемную по воздуховоду. Камера приемная образована пространством между двумя вертикальными воздушными каналами к фланцам, к которым присоединяются делители;
- Пылеотделитель и пневмотранспортер предназначен для отведения пыли от машины. Пылеотделитель инерционно - жалюзийного типа представляет собой сварную конструкцию и предназначен для удаления значительной части отработанного воздуха без заметной потери напора. Он выводит через жалюзи часть воздуха, освобожденного от легких примесей, а оставшийся воздух транспортирует отходы через пневмотранспортер. Пневмотранспортер предназначен для перемещения легких примесей в сторону от машины. Он представляет собой воздуховод круглого сечения, состоящий для удобства транспортировки из отдельных элементов соединенных между собой фланцами;
- Транспортер отгрузочный со шнеком приёмным предназначен для выведения из машины очищенного зерна в бурт или сельхозмашину. Очищенное зерно подводится к транспортеру отгрузочному шнеком приемным, установленным на сходе зерна с решетных станов;
- Станы решетные с кассетой и механизмом привода щеток предназначены для концентрации зерна с последующем делением с помощью колебательных движений и разделением его на фракции с последующей очисткой. Очиститель имеет два решетных стана (верхний и нижний), четыре кассеты, по две кассете в каждом стане, и механизм привода щеток. Станы с кассетами подвешены к раме на подвесках и работают параллельно. Камера приемная в каналах делит зерновой ворох на две равные части. Одна часть затем проходит очистку на верхнем стане решетном, а другая - на нижнем. Устройство верхнего и нижнего станов решетных одинаковое;
- Вал эксцентриковый предназначен для придания решетным станам колебательного движения. На валу установлен шкив с двумя разными диаметрами под клиноременную передачу, который фиксируется стопорным болтом;
- Надставка со шнеком фуражных отходов применяется для удаления примесей с верхнего решета и системы аспирации. Все примеси, выделенные на решетах и из отстойной камеры, поступают в корпус шнека и шнеками выводятся за пределы очистителя и образуют бунт вороха фуражных отходов. Фуражные отходы по мере накопления должны удаляться из зоны обслуживания;
- Электропривод состоит из щита управления, трех двигателей, мотор - редуктора и кабельной обвязки. Электрооборудование предназначено для запуска и останова двигателей и управления с помощью частотного преобразователя, установленного в щите управления, рабочим и транспортным режимами механизма самопередвижения;
В нашей компании Вы можете купить очиститель вороха ОВС-25 с доставкой до Вашего хозяйства по выгодной цене.
Тип | самопередвижной |
Привод | электрический |
Потребляемая мощность, кВт, не более - привода очистителя - привода загрузчика и отгрузчика - привода самохода |
4,0 2,2х2=4,4 1,5 |
Суммарная установленная мощность, кВт, не более | 9,9 |
Габаритные размеры в рабочем положении, мм - длина - ширина - высота |
4700 5240 3315 |
Габаритные размеры в транспортном положении, мм - длина - ширина - высота |
4450 2010 3315 |
Конструкционная масса, кг | 1890 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 (оператор) |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 (оператор) |
Количество решетных станов, шт. | 2 |
Количество ярусов решет в решетном стане, шт. | 2 |
Количество решет установленных в решетных станах, шт. | 8 |
Угол наклона решет, град. | 8±1 |
Суммарная площадь решетных поверхностей, м2 | 6,25±0,2 |
Амплитуда колебаний решет, мм | 7,5±0,5 |
Частота колебаний решет, кол./мин | 460±10 |
Число щеток для очистки решет, шт. | 24 |
Число щеток для очистки решет, шт. | 24 |
Тип вентилятора | радиальный, пылевой |
Диаметр крыльчатки вентилятора, мм | 530 |
Число лопастей, шт. | 6 |
Длина лопастей, мм | 242 |
Частота вращения крыльчатки вентилятора, мин-1 | 1180±10 |
Число скребков, шт | 28 |
Частота вращения вала, мин-1 | 360±5 |
Число питателей, шт. | 2 |
Число скребков питателей, шт. | 17 |
Число скребков, шт. | 28 |
Частота вращения вала, мин-1 | 360±5 |
Двигатель привода машины | 1 |
Мощность, кВт | 4,0 |
Частота вращения, мин-1 | 3000±10 |
Двигатель привода загрузчика и отгрузчика | 2 |
Мощность, кВт | 2,2 |
Частота вращения, мин-1 | 1000±10 |
Мотор-редуктор привода самохода | 1 |
Мощность, кВт | 0,75 |
Частота вращения выходного вала, мин-1 | 17,3±2 |
Транспортный просвет, мм | 190 |
Колея ведущих колес, мм | 1585±10 |
Рабочая скорость, м/ч, не более - при предварительной очистке - при первичной очистке |
12 3 |
Транспортная скорость при движении на току, м/ч | 36 |