cельскохозяйственная техника
и оборудование
8 800 707-14-12 (звонок бесплатный)
telefonista
ООО "МЕРКАТУС"
8 499 941-06-53 (многоканальный)
8 920 335-89-58 (сельхозтехника)
8 920 335-95-39 (сельхозтехника)
8 920 322-42-26 (запчасти)

Многофункциональный зерноочистительный комплекс МЗК-100М

Многофункциональный зерноочистительный комплекс МЗК-100 - применяется для предварительной очистки зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких и крупных примесей, отделимых воздушным потоком и сеткой, с целью доведения содержания примесей в очищенном зерне до параметров соответствующих предварительной очистке. Очиститель снабжен механизмом передвижения, обеспечивающим его движение при выполнении технологического процесса и перемещение в пределах тока. Очистка сельскохозяйственных культур от посторонних примесей и дефектов производится по парусности воздушным потоком и по толщине и ширине сеткой рабицей очистителя.

Условия эксплуатации:

  • - Исходный материал должен поступать с поля после комбайнов;
  • - Влажность исходного материала – до 20% (предварительная очистка);
  • - Содержание примесей – до 20%;
  • - Натура зерна не менее – 740 г/л;
  • - Температура окружающего воздуха от минус 15 град. до плюс 45 град.;

Описание рабочего процесса:

  • - Поперечные горизонтальные питатели скребковыми транспортерами подают зерно с периферии бурта к центру;
  • - Зерновой материал с помощью загрузчика поступает на распределительный шнек МПО, где оно распределяется равномерно по ширине сетки которая отделяет крупные примеси;
  • - Далее очищенное зерно обдувается ветром и выделяет мелкие примеси из вороха унося их в осадочную камеру откуда шнеком они удаляются и складируются сбоку комплекса (либо можно подкатить тележку и складировать в неё);
  • - Очищенный материал поступает на шнек чистого зерна который направляет его к отгрузочному транспортёру в конце которого установлена дополнительная очистка в виде разиального вентилятора и осадочной камеры и далее в триммер (зернометатель), который выкидывает зерно в место выбранное оператором;

Особенности конструкции:

- Рама. включает две продольные балки в центре и поперечные ригели соединяющие балки между собой с продольными сторонами рамы. Концы балок соединены с поперечными сторонами рамы. К раме по бокам приварены направляющие к которым с помощью болтового соединения прикручивается очистительная машина. Перпендикулярно раме установлены стойки из профильной трубы, в верхней части которой приварена площадка на которую упирается загрузочный транспортёр. К раме приварена передняя опора на которую опирается переднее колесо. В противоположной стороне установлен ход задний, представляющий из себя два колеса по бокам, прикрученные к ступице которая, в свою очередь, имеет ось которая продевают подшипники прикрученные к платикам рамы. Между двух полуосей расположен дифференциал, позволяющий колёсам вращаться независимо друг от друга;

- Механизм самопередвижения. включает в себя устройства и механизмы предназначенные для перемещения очистителя по току, зерноскладам и хранилищам. Механизм самопередвижения установлен под транспортёром отгрузочным и служит для перемещения очистителя по току при работе и для перевозок от бурта к бурту без вспомогательных транспортных средств. Привод на ход задний осуществляется от мотор-редуктора. Двигатель мотор-редуктора с помощью кнопки реверса, расположенной на щите управления электрооборудования, может получать как прямое, так и обратное вращение, и, таким образом, возможно перемещение очистителя вперед и назад;

- Транспортер загрузочный. предназначен для загрузки зерна с помощью транспортёра цепного в МПО, крепится к раме за счёт площадки крепления. На верхней секции установлен шкив приводной электродвигателя на площадке. При помощи ременной передачи электродвигатель приводит во вращательное движение шкив ведомый который вращает вал с установленной на нём звёздочкой приводной, и преобразует в поступательное движение транспортер цепной. Натяжение транспортера цепного производится натяжным устройством, а ремня - перемещением двигателя по площадке;

- Питатель скребковый. предназначен для подгребания зерна к загрузочному коробу из бурта. Питатель соединен скобой шарнирной связью с секцией нижней транспортера загрузочного, копирует поверхность тока. Для более качественного подбора и обеспечения минимальных потерь зернового вороха на щитке установлен гибкий ремень. Подъем питателя осуществляют с помощью лебедки, установленной на секции нижней транспортера загрузочного. В очистителе используются два питателя с зеркальным исполнением;

- Сетчатый транспортёр. Сетчатый транспортёр включает в себя распределительный шнек предназначенный для равномерного распределения зернового материала по всей ширине сетки, а так же выполняет функцию ворошения и перелопачивания зерна. Зерно проходя сквозь сетку которая, в зависимости от культуры, может быть разного размера (ячейка 6, 8, 10 , 12, 15, 20 мм, подбирается агрономом индивидуально) отсеивает крупные примеси, те что не прошли сквозь ячейку и далее сбрасывает их в раструбы на концах которых необходимо закрепить мешки которые поставляются вместе с машиной. В процессе эксплуатации машины сетка может забиваться мусором, для продотвращения этого процесса под сеткой установлен подбивальщик. Он совершая вращательные движения встряхивает сетку резиновыми дисками расположенными под всей шириной сетки рабицы. Пройдя сквозь сетку зерно попадает на скатный лист, который распределяет зерновой материал на два потока для наилучшего обдувания его воздушным потоком;

- Воздушная камера. Воздушная камера предназначена для нагнетания воздушного потока. На вентиляторе установлен шкив, который разгоняет воздух в закрытой системе аспирации, позволяющей ей выдуть мелкие, легкие примеси из основного вороха. Для снижения или увеличения воздушного потока проходящего через зерно в комплексе установлена заслонка перекрывающая пневмоканал скорости движения воздуха. Перемещая рычаг относительно фланца на котором имеются обозначения увеличения прохода воздуха «+» и уменьшения «-» оператор может отследить сколько мусора и чистого зерна в нем, таким образом подобрать оптимальные настройки для культуры;

- Осадочная камера. предназначена для осаждения мелких примесей которые смог выдуто воздух из вороха с последующим его удалением за пределы машины. Осадочная камера представляет собой объёмную болтовую конструкцию и предназначен для удаления значительной части легких примесей без забора воздуха из помещения и потери напора;

- Транспортер отгрузочный. предназначен для выведения из машины очищенного зерна в триммер;

- Зернометатель. включает в себя триммер и трубу в котором установлены два барабана и одна катушка, а так же бесконечный ремень которые предназначены для придания зерну ускорения и выбросу последнего в трубу которая позволяет направить зерно в необходимое место складирования;

- Механизм подъёма. предназначен для подъёма либо опускания загрузчика с целью устранения зазора между поверхностью тока и транспортёрами питателя, а так же загрузчика;

- Электропривод. предназначено для запуска и останова двигателей и управления с помощью частотного преобразователя, установленного в щите управления, рабочим и транспортным режимами механизма самопередвижения;

В нашей компании Вы можете купить Многофункциональный зерноочистительный комплекс МЗК-100 по выгодной цене с доставкой до хозяйства.

Технические характеристики
Тип самопередвижной
Привод электрический
Вид потребляемой энергии переменный ток напряжением 380В, частотой 50 Гц
Суммарная установленная мощность, кВт 23,58
Потребляемая мощность отдельных элементов очистителя, кВт
- привода загрузчика
- привода очистителя
- привод отгрузчика
- привода самохода
- привод допонительной системы аспирации
- привод триммера

4
7,5
2,2
4
0,18
5,5
Тип питателей скребковый
Габаритные размеры в рабочем положении, мм
- длина
- ширина
- высота

10057
4885
3905
Габаритные размеры в транспортном положении, мм
- длина
- ширина
- высота

6359
2278
2409
Конструкционная масса, кг 2200
Количество обслуживающего персонала, чел 3
Сетка
Габаритные размеры в рабочем положении, мм
- длина
- ширина
- высота

1032
1520
248
Количество звеньев в сетке, шт 62
Воздушная часть
Тип вентилятора радиальный
Диаметр крыльчатки вентилятора, мм 400
Количество крыльчаток, шт 1
Число лопастей, шт 24
Длина лопастей, мм 1526
Частота вращения крыльчатки вентилятора, об/мин 1180±10
Загрузочный транспортер
Число скребков, мм 37
Число питателей, шт 2
Число скребков питателей, шт 16
Транспортер загрузочный с питателями:
- цепь транспортера
- длина цепи наклонного транспортера, не менее мм (загрузчик)
- длина цепи одного питателя, не менее мм
- ширина скребка, не более мм
- высота скребка, не более мм
- скорость движения цепи, не более мм

ТРД-38-4000-2-2-6-8/2-2-6-6 (питатели)
8512
4256
260
100
2,2
Отгрузочный транспортер
Число скребков, шт 25
Габаритные размеры ленты в рабочем положении, мм
- длина
- ширина
- высота

2560
400
4
Количество оборотов приводного барабана, об/мин 875
Диаметр приводного барабана, ммн 375
Количество оборотов ведомого барабана, об/мин 1040
Диаметр натяжного барабана, мм 273
Количество оборотов катушки, об/мин 817
Диаметр катушки, мм 348
Электропривод
Двигатель триммера Р=5,5 кВт, n=1500 мин–1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Двигатель транспортёра отгрузочного Р=4,0 кВт, n=1000 мин–1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Двигатель машины очистки Р=7,5 кВт, n=1000 мин–1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Двигатель транспортера загрузочного Р=4,0 кВт, n=1000 мин–1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Двигатель механизма самопередвижения Р=2,2 кВт, n=15000 мин-1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Двигатель дополнительной системы аспирации Р=0,18 кВт, n=3000 мин-1, f=50 Гц, U=380В, шт 1
Чат с менеджером